Descrição

Parâmetros técnicos

A máquina para telhas onduladas emprega uma série de rolos para moldar sequencialmente materiais de bobinas metálicas-a frio,-como aço revestido-colorido, aço galvanizado ou ligas de alumínio-magnésio-manganês-em painéis de telhado corrugados contínuos. Essa estrutura ondulada aumenta a rigidez longitudinal e a capacidade de carga-do painel. Os painéis resultantes são usados principalmente para coberturas de plantas industriais, armazéns e diversas estruturas de grande- vão.

Especificações

Item	Contente	Observações
Material	Placa colorida galvanizada
Largura	1000mm	Tamanhos especiais personalizados disponíveis
Grossura	0,3 mm-0,6 mm
Combinação de cores	Grão vertical verde	Também pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente
Dimensões totais (aprox.)	6000mm×1500mm×1500mm
Formando Linhas	13 linhas
Rolo Formador	Aço 45# usinado com precisão, superfície cromada-revestida e polida
Formando o eixo do rolo	Diâmetro 70mm, aço 45# usinado com precisão
Painéis de parede em ambos os lados	16mm
Especificação do quadro	aço 300H
Potência do motor	Transmissão hidráulica 4KW	A tensão pode ser personalizada 380/220/240
Modo de transmissão	Corrente	1 polegada
Velocidade de formação	8/12m/min
Modo de corte	Formação hidráulica e depois corte, corte de guia hidráulico
Material do cortador	Tratamento térmico Cr12	Placa de corte espessada e altamente resistente-ao desgaste
Sistema de controle eletrônico	Incluindo PLC, tela sensível ao toque, contador de codificação	Configuração de lote totalmente automática

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Vantagens do produto

Limpe as arestas de corte

A tesoura hidráulica é sincronizada com um codificador de comprimento, garantindo um tempo de resposta inferior a 0,1 segundos. Os cortes são suaves e sem rebarbas-, com precisão de comprimento controlada em ±1,5 mm; os painéis estão prontos para uso imediato sem corte secundário.

Alta estabilidade operacional

Os conjuntos de rolos são dispostos simetricamente e equipados com rodas guia laterais, limitando o desvio lateral durante a alimentação do material em ±1 mm. Isso garante alta consistência no comprimento do painel e no formato da ondulação no mesmo lote de produção, minimizando a variação dimensional.

Facilidade de operação

A interface touchscreen permite predefinir quantidades de lotes e comprimentos individuais de painel, com capacidade de armazenamento para até 50 conjuntos de especificações. A troca de produtos é obtida por meio de uma-recuperação de toque-eliminando a necessidade de entrada repetida de dados e reduzindo a intervenção manual-tornando-a adequada para produção contínua-de longo prazo.

Aplicações

Fachadas de edifícios comerciais:Os painéis corrugados produzidos pelamáquina de chapa ondulada para telhadopodem ser usados como painéis decorativos de parede, formando elegantes linhas onduladas.
Carports e coberturas:Os painéis corrugados produzidos pelamáquina de chapa ondulada para telhadofornecer telhados leves, à prova de sol e à prova de chuva para estacionamentos, corredores e outras estruturas.
Arquibancadas do Estádio:Também são adequados para coberturas curvas de arquibancadas, garantindo excelente desempenho de drenagem.

Comparação com processamento tradicional de-painel único

Item de comparação	Máquina de chapa ondulada para telhado	Dobra Tradicional ou Terceirização
Eficiência de produção	Formação contínua, 15–20 m/min	Dobra-de folha única, 2–5 m/min
Limite de comprimento	Configurações totalmente ajustáveis; não são necessárias alterações de molde.	Limitado pelo curso da dobradeira
Taxa de utilização de materiais	O processamento direto a partir de bobinas resulta em desperdício mínimo.	O corte de placas de-tamanho fixo resulta em sobras significativas.
Dependência de trabalho manual	Pode ser operado por uma única pessoa.	Requer 2–3 pessoas trabalhando juntas.
Recuperação de investimento	6–12 meses	Compras externas-de longo prazo sem recompra

Controle de qualidade

1. Pelo menos 10% das matérias-primas passam por inspeção aleatória para verificar a certificação e as dimensões do material.

2. O teste de dureza (HRC 58–62) é realizado em cada rolo, com relatórios emitidos.

3.Durante a montagem, são realizadas verificações quanto à concentricidade do rolo (menor ou igual a 0,05 mm) e paralelismo da estrutura (menor ou igual a 0,10 mm/m).

4. Um teste de pelo menos 30 metros é realizado para inspecionar o formato da ondulação e a precisão do corte; registros de vídeo são arquivados.

5.Testes abrangentes de simulação-a{2}}ponto do sistema elétrico para verificar a lógica do PLC e os intertravamentos de segurança.

Perguntas frequentes

P: O perfil corrugado (altura da onda, passo, largura efetiva) pode ser personalizado de acordo com meus desenhos?

R: Sim, a personalização baseada em desenhos está disponível. Projetamos ferramentas de rolos especializadas com base nos parâmetros de forma de onda especificados; o período de desenvolvimento é de aproximadamente 15–20 dias. Depois que o ferramental estiver concluído, a produção em massa estável desse perfil específico poderá ser alcançada.

P: A tensão e a frequência da máquina para telhas onduladas podem ser adaptadas aos padrões do meu país?

R: Sim. Oferecemos suporte à personalização para 220 V, 380 V, 415 V ou 440 V e 50 Hz ou 60 Hz. Basta especificar seus requisitos ao fazer o pedido e configuraremos o gabinete de controle com os transformadores e ajustes de fiação apropriados.

P: A embalagem do equipamento é adequada para transporte marítimo-de longa distância?

R: Usamos embalagens-padrão de exportação, que consistem em proteção de paletes de ferro, filme elástico-à prova de umidade e caixas de madeira-isentas de fumigação.

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